大型電熔磚的熔體在這種連續硬化的條件下,由于沿其斷面的溫度場的不均勻,會發作內、外裂紋。在熔體硬化時期,裂紋先從電熔磚內部發作,才出現在表面面。

　　依據研討,這種裂紋的構成機理可用下列方法簡略地表示出來。在熔體冷卻的一個階段,電熔磚的表面面構成有彈性的外殼(。在冷卻的第二階段悉數熔體硬化,而在電熔磚的斷面上發作溫度差。這時它里邊還沒有應力,由于在前一段時間內,電熔磚的中心還處于塑性情況,它能緩沖外殼縮短構成的壓應力。一在進一步冷卻時,電熔磚已完全硬化。

　　由于保溫箱的保溫抑制作用,電熔磚的基地溫度要比表面溫度下降得快,電熔磚的溫度梯度初步減小，假設電熔磚完全硬化之后,基地有溫差

　　但實際上不會出現這種情況,由于電熔磚的悉數標準早已由于表面硬化而固定。由于電熔磚基地溫度的改動逾越它在表面的改動。所以中心部分在堅持長度時就要飽嘗拉應力。當這個拉應力逾越材料木身在該溫度下的抗拉強度時,制品內部就發作裂紋,并依據溫度差的巨細,裂紋或堅持在內部,或延伸到表面上,而成為可見的裂紋。這種裂紋一般稱為熱裂紋。
 

　　另外,電熔鋯剛玉磚的熔體在冷卻析晶進程中,還會因晶型轉化而發作較大的體積改動,特別是高溫型的立方晶系在1008℃以下轉化為單斜晶系的斜鋯石時,會伴隨著較大的體積脹大。

　　所以,我們在電熔磚的斷面上除了看到有熱裂紋以外,有時還能夠看到一些網狀裂紋,后者多半是在斜鋯石發作晶型轉化時發作的應力所構成的。

　　因此,我們在挑選退火技能和擬定退火原則時,都必須考慮上述兩個要素,以避免電熔磚在冷卻析晶進程中,發作過大的應力,而致使裂紋。