發布時間:2018-09-04瀏覽次數:
之前小編也為大家講解過關于玻璃窯的各種知識點,特別是關于遠東耐材產品,也給大家推薦了很多,今天的講解還是以玻璃窯為主。玻璃窯爐內除有燃燒反應和產生高溫外,還有熱量傳遞、動量傳遞和質量傳遞。
工作原理解析:
1、熱量傳遞:包括在火焰空間內和玻璃液中由溫度差引起的火焰空間熱交換、玻璃液內熱交換、蓄熱室內熱交換和窯墻與外界環境的熱交換。
2、動量傳遞:由壓強差引起的不可壓縮氣體流動、可壓縮氣體流動、氣體射流和玻璃液流動。
3、質量傳遞:燃燒過程中由氣相濃度差引起的氣相擴散和玻璃液濃度差引起的液相擴散。
玻璃窯爐分類介紹
玻璃窯爐有坩堝窯和池窯兩大類。它們均包括玻璃熔制、熱源供給、余熱回收和排煙供氣4個部分。
坩堝窯:窯膛內放置單只或多只坩堝。坩堝窯中玻璃熔制的各階段(熔化、澄清、均化、冷卻)在同一坩堝中隨時間推移依次進行,窯內溫度制度隨時間推移變動。成型時,用人工從坩堝口取料,再進行吹制、壓制、拉引、澆注等,也可以坩堝底供料,或將整坩堝移出取料。坩堝材質以粘土居多,也有用鉑的。形狀有開口和橫口(閉口)兩種。開口坩堝的坩堝口朝向窯膛,能直接窯墻及熱源輻射和傳遞的熱能;橫口坩堝的坩堝口朝向窯外,要通過坩堝壁間接取得熱量,能避免窯內氣氛對玻璃液的影響和污染。坩堝窯適用于熔制產量小、品種多或經常更換料種的玻璃。
池窯:窯膛包含一耐火材料砌筑的熔池,配合料投入窯池內熔化。池窯有間歇式和連續式兩種。間歇式池窯又稱日池窯,一般較小,熔池面積僅幾平。熔制過程完成后,從取料口取料,大多采用手工或半機械成型。適用于生產特種玻璃。絕大多數池窯屬于連續式,各個熔制階段在窯的不同部位進行。各部位的溫度制度是穩定的。
配合料由投料口投入,在熔化部經歷熔化和玻璃液澄清、均化的行進過程,轉入冷卻部進一步均化和冷卻,繼而進入成型部均化(包括玻璃液溫度均化)和穩定供料溫度。由于池窯靠近底部玻璃液溫度低而呈滯流狀態,因此窯池玻璃液總容量大于作業玻璃量,連續作業的加料量與成型量保持平衡。
熔化好的玻璃液采用連續機械化成型。池窯的規模以熔化部面積(m2)表示。生產瓶罐玻璃的大型池窯熔化部面積達150m2以上,生產能力通??蛇_到300~400t/24h,熔化率可達2.5~3t/24h·m2。連續式池窯容量大,相對散失熱少,熱效率明顯高于坩堝窯,適于大批量效率高的連續性生產。
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