電熔剛玉磚是氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火磚，電熔鋯剛玉磚簡稱AZS磚，剛玉斜鋯石制品，由于兩種產品的原料不同，價格也有一定的差別，我們為大家詳細的介紹一下電熔剛玉磚與電熔鋯剛玉磚磚的區別，下面請看詳細內容。

　　剛玉磚是氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可340MPa)。高的荷重軟化開端溫度(大于1700℃)。很好的化學安穩性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗才能。熱震安穩性與其安排結構有關,細密制品的耐腐蝕功能杰出,但熱震安穩性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。該磚具有較高熔點，高溫下功能安穩，常溫及高溫機械強度和耐磨性杰出?？菇饘俑g和抗氧化、復原功能優越。

　　電熔鋯剛玉磚運用在玻璃熔窯等工業窯爐中，在玻璃熔窯中的運用部位是砌筑上層池壁、小爐子碹、小爐垛、舌頭碹及胸墻等處。運用中應留意以下問題。

　　(1)熱脹大的不規則改變電熔鋯剛玉磚的脹大曲線在1000℃鄰近有一段異常，其內部ZrO2晶體發作可逆性的晶體改變，有較大的體積改變，因而，含ZrO2的制品不宜用在1000℃左右溫度常有急劇動搖的部位。烘爐烤窯時，在900——1150℃時溫度改變不能過大，一般不能超越15℃／h，要求平穩升溫。某些部位要防止吹冷風，需用其他磚維護，以防迸裂。

　　(2)縮孔澆注成型時，鑄口處常呈現縮孔，此處磚體氣孔較多，細密度差，所以在砌玻璃熔化部池壁時，均將縮孔朝窯內方向，若鑄口朝外，當磚體腐蝕到很薄時，會造成漏跑玻璃液事故。在池窯上部火焰空間運用時，運用壽命很長，也不會發作跑玻璃液問題，所以都將鑄口朝外運用，以延伸運用壽命。

　　(3)共熔電熔鋯剛玉磚與粘土耐火磚觸摸砌筑，在1300℃高溫下會發作共熔現象，因而，選用耐火材料時，應防止將共熔現象嚴峻的兩種耐火材料觸摸砌筑，如硅磚在電熔鋯剛玉磚下面，遭到電熔鋯剛玉磚的腐蝕。

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