裂紋是制品的缺陷，嚴重地影響了制品的成品率和經濟效益，目前正引起耐火材料工作者的注意，國內制品裂紋情況究竟如何?據國內某廠抽查2000塊磚中，有裂紋的有塊，占5．15％。為此，作者對裂紋類型、分布、成因及消除裂紋的方法進行了一些研究，提出了一些看法，供大家探討。

　　1．裂紋的類型：

　　(1)按裂紋的深度可分為表面裂紋和深部裂紋(即內裂)。表面裂紋有縱裂紋、橫裂紋、龜裂和角裂，深部裂紋主要是顯微裂紋，其原因是由于斜鋯石的相變而引起的。

　　(2)按熔體的熱態可分為高溫裂紋和常溫裂紋。

　　2．裂紋的分布：

　　裂紋一般從邊角開始，邊部多、中間裂紋少。磚體越大，裂紋有越發育的趨勢，磚體形態越復雜，缺角，缺棱越多。磚的顏色越深，裂紋越多。同時磚的裂紋還和顯微結構有關，致密的，微粒的裂紋少。反之，裂紋多。作者還見到在澆注口附近，裂紋多。

　　3．裂紋成因的探討：

　　通過研究，作者認為引起裂紋的原因有以下幾點：

　　(1)熱應力。制品的冷卻過程中，表層的溫度下降比內部快，致使內外層存在較大的溫度差，這種溫差引起磚內外層收縮不一致，表層先凝固收縮必然受到內層尚未凝固收縮部分的障礙，相當于內層給外層一個壓力，這叫熱應力，它力圖表層破壞，引起裂紋。熱應力的大小，一般和溫差大小成正比。

　　(2)在澆注的過程中，由于鑄模表面的不平整，或有氣休或有雜質，造成了初期凝固殼厚度的不均勻成長，凝固殼薄處，熱應力集中，容易形成裂紋，已裂開的局部處，雖兇注入殘液而得到填補，但因這種殘液的溶質已被濃化，此處的結品晶界比凝固殼的其他部分更脆弱，由于熔體的凝固收縮而引起的應力集中，容易產生第二次裂紋。

　　(3)電熔鋯剛玉磚中，斜鋯石的栩變引起的體積變化。斜鋯石在1050—950℃左右由四方品系轉變為單斜品系，體積膨脹9％，在高分辨的電子顯微鏡下，可以見到斜鋯石和剛玉的共晶體中，見到剛玉有裂紋．這就是斜鋯石相變的證據。應該注意到磚的內外層溫度有差異，外層已冷卻到950℃，相變已完成．而內層正進行斜鋯石的相變，這樣內層必然給外層一個明顯的拉應力，這種應力，是引起內裂的主要原因，如果這種內裂進一步發展，顯微裂紋連結起來，也可以成為大裂紋，致使磚報廢。

　　4．防止裂紋的措施：

　　(1)工藝精心操作．可以消除或減少裂紋，如澆注溫度不要太高，澆注速度不宜過快．控制熔體的冷卻速率，進行合理的退火。

　　(2)注意溶體中去氣，建議采用氧化法生產制品，裂紋可以減少，另外選擇合適的磚的尺寸，也可以減少裂紋。

　　(3)通過配加少量混合稀土氧化物，改善了磚的顯微結構，晶粒變細，稀土全部進入了玻璃相，提高了玻璃相的滲出溫度和粘度，磚的裂紋明顯減少了，取得了明顯的社會和經濟效益。

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