鑄型觸摸的鑄件邊際，常見的氣孔有兩種：

　　1)   垂直于型壁而密布的皮下蜂窩狀氣孔是因為砂型 作業面濕潤引起的。水是發氣物質，一個單位體積的水被加熱到1000度變成水蒸氣，在壓力堅持不變時體積增大1700倍。如果加熱到澆鑄溫度，可能要到達近萬倍。所以砂型表面上的水俄然生成這么多的氣體將構成一個高壓，使氣體侵入正在凝結的邊際熔體，并向阻力小的方向延伸，所以變成了長條形狀。因此，澆鑄操作中，制止運用濕潤的鑄型。

　　2)   皮下圓形氣孔，多是離邊際10毫米以內的單個圓形氣泡，這是因為砂型粘接劑在與熔體觸摸時分化產生很多的氣體，一部分從砂型空地逸出，一部分因為瞬時型腔排氣不暢，壓力而侵入熔體，所以澆鑄時留意型腔排氣是很重要的，當然進步砂型的透氣性（例如用圓形砂粒清洗沙中塵土，反面的透氣性要大于作業面的等等），是指從里向外不斷擴大更為重要。

　　由澆鑄操作引發的氣孔
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　　這類氣孔有三種：澆鑄口面空殼、泡沫層內部針孔等。

　　簡介：
 

　   電熔鋯剛玉磚又稱AZS、AZS磚、熔鑄AZS磚等，英文縮寫是AZS，是按Al2O3——Zr02——Sio2三元系相圖的三個化學成分，依其含量多少順序排列的，Al2O3 取A，Zr02取Z，Sio2取S，國家標準選用這個縮寫，例如33號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS33#，36號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS36#,41號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS41#。其間33、36、41是依據氧化鋁（Al2O3）的含量命名的。

　　電熔磚熔化技能要求：

　　(1)選用長電弧法熔融工藝，二次電壓控制在320-380伏之間。熔化初期選用高電壓熔化，二次電壓為380伏，精粹期二次電壓控制在320伏，電弧長度有必要到達50-60毫米。

　　(2)電流選擇：熔化初期，電流應控制在3500-4000安，并隨時留意三相電極電流的改變狀況，盡量堅持平衡，精粹過程中電流可以加大，選用強電流精粹，電流控制在4500安。

　　(3)熔化時刻：每爐熔化時刻約150分鐘，其中熔化120分鐘，精粹30分鐘左右。

　　(4)吹氧：選用分步吹氧，每爐吹氧二次，氧氣壓力1.4-1.6兆帕，吹氧時氧槍應插入到料液深度的1/2處，并漸漸晃動，便之氧化充沛。

　　(5)澆鑄溫度1850-1950℃，冬天有必要在1950℃以上。